為了保證螺桿空壓機(jī)的正常可靠運(yùn)行，空壓機(jī)售后人員會(huì)定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)，例如定期更換油過濾器、空氣濾芯、油氣分離濾芯等。今天，瑪泰機(jī)械設(shè)備公司來談?wù)効諌簷C(jī)的油氣分離濾芯，這是決定空壓機(jī)壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件。 

（1） 山西螺桿空壓機(jī)油氣分離濾芯工作原理 來自空氣壓縮機(jī)頭的壓縮空氣將包含大小油滴。在油氣分離罐中，大油滴容易分離，直徑為1μm以下的懸浮油顆粒需要通過油氣分離濾芯的微米玻璃纖維過濾材料層過濾。 通過濾料的擴(kuò)散作用，油顆粒被濾料直接截留。此外，慣性碰撞冷凝機(jī)理使壓縮空氣中懸浮的油顆粒迅速冷凝成大油滴。在油芯底部的重力作用下，通過底部回油管入口返回頭部潤滑油系統(tǒng)，以排出更純凈的壓縮空氣。 當(dāng)壓縮空氣中的固體顆粒通過油氣分離器時(shí)，它們會(huì)停留在過濾層中，導(dǎo)致油分離芯中的壓差不斷增大。每個(gè)空壓機(jī)配備一個(gè)油芯差壓變送器。差壓變送器動(dòng)作時(shí)，必須更換濾芯，否則會(huì)影響空壓機(jī)的使用壽命，增加運(yùn)行成本。 

（2） 太原空壓機(jī)油氣分離濾芯類型 常用的螺桿空壓機(jī)油氣分離濾芯有兩種，即內(nèi)置油氣分離器和外部油氣分離器。不同型號(hào)的空氣壓縮機(jī)使用不同的油氣分離濾芯。

泥砂、焊渣、棉紗頭等雜物都有可能將油管堵塞，使?jié)櫥c(diǎn)少油或無油，產(chǎn)生過熱磨損，或使供油柱塞出口阻力過大而造成損壞。當(dāng)山西空壓機(jī)油管堵塞時(shí)，供油點(diǎn)沒有油，被堵塞的管段前面很可能發(fā)生漏油或發(fā)生該注油點(diǎn)的供油柱塞損壞等現(xiàn)象。 

為了防止太原空壓機(jī)潤滑油管堵塞，瑪泰機(jī)械設(shè)備公司應(yīng)采取下列措施： 

（1）在安裝前，將油管逐根清洗干凈，通過堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈。 

（2）油管不夠長而需要接長時(shí)，應(yīng)裝上活接頭，或采用套管的方法焊接加長，以避免焊渣或熔化的金屬堵塞管子。 

（3）彎管時(shí)用煨管工具冷彎或氧乙炔火焰加熱煨彎，應(yīng)注意防止煨扁或金屬過熱而變形。 

（4）油管和注油器裝配好后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為操作壓力的1.5倍，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲漏或破裂時(shí)，應(yīng)予以修理或更換。 

（5）注油器與填料函、氣缸供油點(diǎn)接通前，應(yīng)先將油器開動(dòng)起來，在每一個(gè)供油點(diǎn)處檢查來油情況和清潔程度，直到清潔以后，再正式連上接頭。